Механическая обработка черновых заготовок
Создание базовых поверхностей у черновых заготовок. Из раскройного цеха черновые заготовки поступают в цех машинной обработки, где они превращаются в чистовые заготовки. Технологический процесс обработки черновых заготовок включает в себя создание базовых поверхностей у заготовок; обработку заготовок в размер по толщине и ширине и обработку заготовок на точную длину. Базовыми поверхностями у прямолинейных черновых заготовок могутбытьодна пласть или одна иласгь и кромка. Создание базовых поверхностей у заготовки производится выравниванием их на продольно-фрезерных станках. Для этого используют в основном фуговальные станки.
Фуговальные станки служат для выравнивания одной или двух плоскостей заготовки. Имеются односторонние и двусторонние фуговальные станки с ручной и механической подачей. Фуговальные станки с механической подачей предназначены для обработки широких пластей крупных заготовок н мластей щитов. Фуговальные станки с ручной подачей СФ4-1 предназначены для выравнивания одной из плоскостей заготовки. На них последовательно можно обработать две плоскости - пласть и кромку.
Передняя часть линейки подвижная, передвигается в горизонтальном направлении и уровень ее плоскости устанавливается глубже по отношению к режущим граням фрезы на толщину снимаемого слоя с кромки заготовки. Задняя часть линейки закрепляется неподвижно. Перед работой станок необходимо настроить. Настройка станка заключается в соответствующей установке заднего стола по высоте ножевого вала, фрезы, направляющей линейки и переднего стола по высоте. Плоскость заднего стола должна точно совпадать с горизонтальной касательной к окружности резания ножей. В двусторонних станках плоскость неподвижной части направляющей линейки должна также совпадать с касательной к окружности резания фрезы. Вертикальная плоскость направляющей линейки должна быть перпендикулярна плоскости столов, что легко проверить угольником.
Положение переднего стола по высоте относительно заднего определяется толщиной слоя древесины, снимаемого с пласти заготовки за один проход. В двусторонних станках подвижная передняя часть направляющей линейки также устанавливается относительно задней части линейки с учетом толщины снимаемого слоя с кромки за один проход. Толщина снимаемого слоя за один проход с пласти и кромки не должна быть более 2 мм; зависит она от шероховатости поверхности, которую необходимо получить при обработке, а если станок имеет механическую подачу, - от скорости подачи. После настройки станка приступают к работе. На двусторонних станках с механической подачей за один проход обрабатывают одновременно пласть и кромку заготовки под прямым или каким-либо другим углом друг к другу. На односторонних станках эти две операции по выравниванию пласти и кромки осуществляются последовательно.
Не следует обрабатывать сильно покоробленные заготовки, стрела прогиба у которых больше припуска на обработку. Такие заготовки перейдут в брак из-за непрострожки или уменьшения размера. Основной возможный дефект обработки на фуговальных станках - непрямолинейность обработанных поверхностей, которую легко обнаружить, сложив две заготовки обработанными поверхностями. Между поверхностями не должно быть просветов. Причинами этого дефекта могут быть: непараллельность переднего и заднего столов, непараллелкность передней и задней частей направляющей линейки, несоблюдение правил прижима во время обработки.
На фуговальном станке нельзя обрабатывать заготовку до точных размеров детали по толщине и ширине, поэтому одна пласть или пласть и кромка заготовки остаются после фугования необработанными.